微孔加工是一种对物体的微小缺口加工，包括实际应用中的磨削加工、电火花切削、电推进灭菌器、冷冻抛光等多种工艺。我国近几年的离子抛光技术发展也创造了有机抛光微孔加工新技术，使得金属加工行业焕发新活力。

微孔加工是对物体表面的微孔钻削，是一种在物体表面看不见，但存在明显的小孔的工艺，通常在一定的深度、口径及钻孔角度上，有着较高的要求。其实，微孔加工的精确性远远超出了普通加工工艺，能够实现不可见表面，这一点也使其在许多领域大量使用，尤其是航空航天、汽车、电子产品等行业，更是表现出了黔驴技穷的作用。

微孔加工技术可以将缺口定位非常精确，它在加工时可以达到比较高的精度和准确性，从而提高了物体的整体质量。而其特有的微孔加工，还可以改善物体的表面粗糙度，使物体表面有良好的表面光洁度，同时也能够改善表面的形状，改变材料内部结构，方便后续处理。

此外，微孔加工还可以改善材料的可靠性和无损性，尤其是一些受摩擦磨损的易损件，使其具有良好的抗磨损能力。尤其是一些特殊材料，例如不锈钢，其表面加工时需要较小的力量，而微孔加工正是能够最大程度地减少此类摩擦磨损而不增加力量的有效方法，更能够减少材料的腐蚀，大大提高工作时的效率及制造出更好的品质。

总之，微孔加工技术为金属表面加工和精密加工带来了革命性的变化，相比普通金属加工，其精度更高、耗能更小、工艺更可控、抗磨损更强，真正做到了"精细更精细"。