微孔加工是指以原子能技术为手段，将“无孔”的金属材料经过表面处理加工而成“有孔”的零部件。这种技术的出现大大提高了零部件制造的效率，提高了表面光洁度，也为生产过程带来了灵活性和可靠性。

微孔加工经过数十年的发展，现已成为能够生产出精密小孔，并且可以实现超精密度的重要技术。它能够以一种经济实惠、精确可靠的方式在一个瓶颈连线的面上产生深度及宽度各不相同的孔，有效降低零部件的制造成本和重量。

使用微孔加工技术生产出来的零部件通常表面光滑，表面粗糙度很低，可以实现压力检测，增强介电性，使精密零部件具有更佳的抗腐蚀性和耐磨性，这种技术可以抵抗潮湿、高温、高湿、高压等环境容易损坏且难以改变的条件，使精密零部件可以满足高标准水准的使用需求。

因为微孔加工技术不受过去传统制造过程的限制，能够以最小的能量消耗，最短的时间，最低的成本，最少的固体废料，制造出最复杂、最精密的零部件，从而超越了传统的制造工艺。

总之，微孔加工技术的应用，为工业领域提供了更高精度的零部件制造，能够满足数字制造的高效率、智能化、精准度高的运作要求，为建设现代化精密加工工业提供了重要支持。