近几年以来，微孔加工的技术发展变得越来越快，使得在工业生产中可以实现不同的制造需求。微孔加工技术是指通过精准的机械工程技术来冲洞和/或切割物体表面上的某种材料，从而产生几乎任何深度、直径大小的精细孔洞，并根据客户的定制要求，实现任意形状的微型加工要求。

微孔加工可以实现高精度的微观加工，使材料具有更好的性能。例如，微孔加工可以提高金属材料的强度和硬度。在机械加工中，主要的技术包括了电铸、电火花、磨削、终端冷加工以及激光切割等。然而，由于微孔的尺寸非常小，一般的传统技术都难以实现，因而微孔加工的技术变得非常重要。

除了通过机械装备实现微孔加工外，目前还用到了激光技术.因为，它可以实现高精度的微孔加工，可以使物体表面上的微小孔洞具有更高的精度， 更小的孔径和更好的表面质量。 此外，激光加工的速度比传统机械技术快得多，而且可以实现精确的半透明加工，以节省加工时间。由于激光技术无需牺牲材料，并且热效应小，对表面质量影响也小，因此如今激光技术已成为微孔加工技术的一项主要技术。

微孔加工是一项先进的工艺技术，它可以用于各种行业中的先进制造，从而改善装备性能，提升使用性能，提高制成品的功能性和装配性能。它对于汽车、航空、船舶、消费品、医疗器械、电子产品等行业都有重要意义，有助于实现更高效的制造，满足更精细的规格要求，创造更好的性能产品。 因此，微孔加工技术可以为制造业创造不尽的机会。