微孔加工是指用微米级的工具孔或复杂特殊形状的刀具，来完成一定深度的孔或孔腔的加工。该工艺技术允许工厂以低比例实现工件上复杂的孔加工。它具有刀具磨损小，速度快，功耗小，价格较低等优点，因此在微精密加工领域被广泛采用。

微孔加工技术的发展与精密加工的发展是相辅相成的。它包括：在常规切削工具上进行孔的加工，利用电火花精加工，使用小直径钻头对孔加工等。这些技术大大提高了工厂的工作效率，也改善了质量和精度。电火花精加工可实现精度为几微米，所以它是制造精密零件的重要技术。

微孔加工具有创新性，它运用表面加工技术、流体动力学、电火花切削、激光切削等技术来实现加工孔的精度和表面质量，可以实现高精度和复杂孔加工。

微孔加工技术的应用已经在许多行业取得突破：航空航天、高精密模具、汽车、计算机等。它可以在一定程度上改变行业生产模式，把金属零件从庞杂和低效加工转变为精细化加工。例如，它可以用在精密器件周边的孔的加工上，以获得更高的精度和表面质量；用于发射马达的加工工艺中,以让马达更加精确；用于模具中易于锈蚀的部件，将其表面质量达到一定的要求等。

微孔加工技术的出现，推动了精密工艺的进步，改善了生产模式，使生产变得低耗、高效，更好的满足用户需求，它必将成为推动精密及微米加工技术发展的重要因素。