微孔加工是指在一定材料表面形成一定深度的孔洞，使表面的强度和纹理都获得改善。微孔加工的技术已成为塑料改性和各种材料的增强表面的技术手段之一，在许多领域中发挥着重要的作用。

微孔加工的工艺流程多样，主要有球磨加工、针刻加工、水刀加工、电火花加工等。这些工艺通过受力释放和涂层以及加工表面纳米尺度的微孔等方式，使表面纳米结构形成，从而改变材料的物理特性，使材料的性能得到提升。例如强力释放加工能够改变表面的摩擦系数，能够改善表面的平滑度和密封性；水刀加工能够改善硬质层的耐磨性和防腐性；电火花加工能够改善硬质层的表面质量和粘附性能；而针刻加工则能够应用在材料的绝缘处理上。

微孔加工所具备的多种优势使其广泛应用于电子、航空、航天、军工、精密机械等领域。它拥有优异的精度，体积小，操作简单方便。同时，由于形成的表面孔洞极其微小，具有较强的耐磨性抗腐蚀性以及良好的附着力，同时它的断面圆润，确保了材料表面光洁度。

因此，微孔加工已成为各种表面结构的完美解决方案，在新材料的开发与利用中有着重要的作用。